Noticias - Certificación y Normas Ambientales para Orugas Prefabricadas de Caucho

En la sociedad actual, la sostenibilidad medioambiental se ha convertido en un imperativo en todas las industrias, incluida la construcción de instalaciones deportivas.Orugas de goma prefabricadas, como material floreciente para superficies deportivas, son cada vez más examinados por sus certificaciones medioambientales y su cumplimiento de las normas. Profundicemos en varios aspectos clave respecto a la certificación y normativa ambiental de orugas de caucho prefabricadas.

Selección de materiales e impacto ambiental

Las orugas de caucho prefabricadas suelen utilizar caucho reciclado como material principal. Este caucho a menudo proviene de neumáticos desechados y otros productos de caucho reciclado, procesados en superficies de pista de alta calidad mediante técnicas de fabricación avanzadas. Este proceso no solo reduce la acumulación de desechos sino que también conserva los recursos vírgenes, alineándose con los principios del desarrollo sostenible.

Consideraciones ambientales en los procesos de producción

Durante la fabricación de orugas de caucho prefabricadas, las normas medioambientales abarcan varios aspectos. Estos incluyen la eficiencia energética, la gestión de los recursos hídricos, el manejo de residuos y la reducción de emisiones. Los fabricantes emplean tecnologías y equipos de producción avanzados para minimizar el consumo de energía y las emisiones, garantizando el cumplimiento de las regulaciones y estándares ambientales.

Certificaciones ambientales y estándares de cumplimiento

Para garantizar el desempeño ambiental y la seguridad de las orugas de caucho prefabricadas, existen varios sistemas de certificación y normas internacionales. Por ejemplo, la certificación ISO 14001 para sistemas de gestión ambiental guía a los fabricantes para lograr las mejores prácticas de protección ambiental durante todo el proceso de producción. Además, en ciertos países o regiones se pueden establecer estándares ambientales específicos para materiales de instalaciones deportivas para minimizar los impactos ambientales y de salud durante su uso. Como ISO9001, ISO45001.

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Fuerzas impulsoras del desarrollo sostenible

Las certificaciones y normas medioambientales para orugas de caucho prefabricadas no sólo abordan los impactos medioambientales del producto en sí, sino que también reflejan el compromiso de los fabricantes y usuarios con el desarrollo sostenible. La elección de materiales para pistas que cumplan con los estándares ambientales no solo reduce los costos operativos y extiende la vida útil, sino que también mejora la experiencia y la seguridad de los atletas, contribuyendo al desarrollo sustentable de los campus y las instalaciones deportivas comunitarias.

En conclusión, la certificación ambiental y los estándares para orugas de caucho prefabricadas sirven como impulsores cruciales que impulsan a la industria hacia prácticas sustentables y amigables con el medio ambiente. A través de una rigurosa selección de materiales, procesos de producción respetuosos con el medio ambiente y el cumplimiento de certificaciones, las orugas de caucho prefabricadas no sólo cumplen con los requisitos funcionales de las instalaciones deportivas sino que también contribuyen positivamente a la protección del medio ambiente y al futuro sostenible de la sociedad.

Tarjeta de color de pista de goma prefabricada

Estructuras prefabricadas de pistas de goma para correr

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Nuestro producto es adecuado para instituciones de educación superior, centros de entrenamiento deportivo y lugares similares. El diferenciador clave de la 'Training Series' radica en su diseño de capa inferior, que presenta una estructura de rejilla, que ofrece un grado equilibrado de suavidad y firmeza. La capa inferior está diseñada como una estructura alveolar, que maximiza el grado de anclaje y compactación entre el material de la pista y la superficie base mientras transmite la fuerza de rebote generada en el momento del impacto a los atletas, reduciendo así efectivamente el impacto recibido durante el ejercicio. y Esta se transforma en energía cinética de avance, lo que mejora la experiencia y el rendimiento del atleta. Este diseño maximiza la compacidad entre el material de la pista y la base, transmitiendo eficientemente la fuerza de rebote generada durante los impactos a los atletas, convirtiéndola en energía cinética de avance. Esto reduce eficazmente el impacto en las articulaciones durante el ejercicio, minimiza las lesiones de los atletas y mejora tanto las experiencias de entrenamiento como el rendimiento competitivo.

Detalles de la pista de goma prefabricada

Capa resistente al desgaste

Espesor: 4 mm ± 1 mm

Estructura de airbag en forma de panal

Aproximadamente 8400 perforaciones por metro cuadrado

Capa base elástica

Espesor: 9 mm ± 1 mm

Instalación de pista de goma prefabricada

Instalación de pista de goma para correr 1

Instalación de pista de goma para correr 3

1. La base debe ser lo suficientemente lisa y sin arena. Molerlo y nivelarlo. Asegúrese de que no exceda ± 3 mm cuando se mide con reglas de 2 m.

Instalación de pista de goma para correr 4

4. Cuando los materiales lleguen al sitio, se debe seleccionar con anticipación el lugar de colocación adecuado para facilitar la siguiente operación de transporte.

Instalación de pista de goma para correr 7

7. Utilice un secador de pelo para limpiar la superficie de la base. La zona a raspar debe estar libre de piedras, aceite y otros residuos que puedan afectar la unión.

Instalación de pista de goma para correr 10

10. Después de colocar cada 2 o 3 líneas, se deben realizar mediciones e inspecciones con referencia a la línea de construcción y las condiciones del material, y las juntas longitudinales de los materiales enrollados siempre deben estar en la línea de construcción.

2. Utilice adhesivo a base de poliuretano para sellar la superficie de la base para sellar los huecos en el hormigón asfáltico. Utilice adhesivo o material base a base de agua para rellenar las áreas bajas.

Instalación de pista de goma para correr 5

5. De acuerdo con el uso diario de la construcción, los materiales enrollados entrantes se disponen en las áreas correspondientes y los rollos se extienden sobre la superficie de la base.

Instalación de pista de goma para correr 8

8. Cuando se raspa y aplica el adhesivo, la pista de caucho enrollada se puede desplegar de acuerdo con la línea de construcción del pavimento, y la interfaz se enrolla lentamente y se extruye para adherir.

Instalación de pista de goma para correr 11

11. Después de fijar todo el rollo, se realiza un corte de costura transversal en la parte superpuesta reservada cuando se colocó el rollo. Asegúrese de que haya suficiente adhesivo en ambos lados de las juntas transversales.

3. En la superficie de cimentación reparada, utilice el teodolito y la regla de acero para localizar la línea de construcción de pavimentación del material laminado, que sirve como línea indicadora para la vía de circulación.

Instalación de pista de goma para correr 6

6. El adhesivo con los componentes preparados debe mezclarse completamente. Utilice una cuchilla especial para revolver al revolver. El tiempo de agitación no debe ser inferior a 3 minutos.

Instalación de pista de goma para correr 9

9. En la superficie de la bobina unida, use un empujador especial para aplanar la bobina y eliminar las burbujas de aire que quedan durante el proceso de unión entre la bobina y la base.

Instalación de pista de goma para correr 12

12. Después de confirmar que los puntos son precisos, utilice una máquina de marcado profesional para rociar las líneas de los carriles de la pista de atletismo. Consulte estrictamente los puntos exactos para pulverizar. Las líneas blancas dibujadas deben ser claras y nítidas, incluso en grosor.

Hora de publicación: 04-jul-2024